• Elevada eficiencia para la separación de productos finos, compresibles, de baja filtrabilidad. Química fina - Principios Activos Farmacéuticos (API)
• Tratamiento delicado de los cristales: los sólidos se descargan invirtiendo la tela. La ausencia de cuchillos permite recoger los cristales delicados evitando su ruptura
• Alta eficiencia: dado que se pueden efectuar lavados con tortas de espesor sutil y con ciclos breves, gracias también a la rapidez de la descarga, se pueden tratar eficazmente productos muy finos y altamente compresibles, de baja capacidad
• de filtración.
• C.I.P. y Validación mejoradas: hay dos (2) partes móviles (filtro y tambor de inserción) dentro de la centrífuga con filtro invertido. Las grietas, juntas y superficies adicionales asociadas con el cuchillo de descarga, los tubos de carga y lavado y la
• medición de la torta, típicas de las centrifugas con rascador, se eliminan
• Capacidad de secado adicional: la reducción de la humedad residual se consigue mediante la fuerza centrífuga y gas seco o caliente hasta 6 barg, a través de la torta (HCS
• Hyperbaric Centrifugation System)
• Capacidad de proceso por lotes de 7 a 210 l
• Gran capacidad de filtrado con aceleración centrífuga de 1018 a 1663 G - El diseño de eje horizontal asegura una carga uniforme
• Medios filtrantes de polipropileno o PTFE
• Revestimiento externo impermeable a los gases hasta 400 mm H2O
• Área de proceso totalmente accesible e inspeccionable, incluyendo la parte posterior del tambor y la junta del eje central
• La instalación sobre amortiguadores permite una fácil colocación?
• Instalación a través de la pared
• Diseño cGMP que elimina las áreas de restaño del producto y reduce al mínimo la presencia de tornillos y elementos roscados en la cámara de proceso; - Posibilidad de limpieza completa Clean In Place (CIP) pasando de una campaña de
• producción a otra evitando la “contaminación cruzada” entre los productos. Esto hace que la máquina es apta para las aplicaciones multiuso;
• Ciclo de trabajo (de la fase de carga a la de descarga) que evita el contacto entre el operador y el producto procesado
• Puede trabajar en los modos operativos siguientes, controlada tanto con PLC como con DCS: completamente automático, semiautomático, manual
• Ejes y cojinetes accesibles desde la parte trasera de la máquina dejan el área de proceso libre de cualquier contaminación
• Inversión de tela filtrante electromecánica; cojinetes lubricados con grasa aprobada por la FDA (ejecución sin aceite)
• Todas las superficies de proceso pueden ser inspeccionadas visualmente - Materiales en contacto con el producto: Todos los aceros inoxidables y las aleaciones especiales disponibles como AISI 316L, AISI 904L, HASTELLOY, MONEL, ALEACIÓN
• 59, 254 SMO, NÍQUEL, TITANIO, SAF 2205. Revestimientos de HALAR (ECTFE) incluso antiestático certificado FDA, TEFLÓN ETFE, EBONITA
• Disponibilidad de cualquier grado de acabado superficial
• Documentación de validación de procesos FDA

Producción

Carga

a suspensión sólido-líquido se introduce en la centrífuga a través del tubo de carga y, empujada por la fuerza centrífuga, se mueve hacia la tela filtrante puesta en un tambor perforado. La parte sólida de la suspensión es retenida por la tela filtrante formando una torta mientras que el líquido filtra a través de la torta misma y de la tela y es descargado de los agujeros presentes en el tambor. El tubo de carga se encuentra en el centro del tambor. Una célula de carga mide el peso del producto presente en el tambor y para la fase de carga al alcanzar el peso deseado.

Lavado

También el líquido de lavado se introduce a través del tubo de carga. La forma del tambor y la posición del tubo de descarga causan una turbulencia del líquido de lavado para que el mismo pueda distribuirse en el producto de manera uniforme.

Centrifugación

Una vez completado el lavado, la centrífuga acelera y funciona a la velocidad máxima durante el tiempo necesario para alcanzar el nivel de humedad residual deseado.

Centrifugación hiperbárica (sistema HCS opcional)

Si la fuerza centrífuga ya no es capaz de extraer el líquido presente en los capilares del producto (productos de baja filtrabilidad), el sistema Hyperbaric Centrifugation System (HCS) puede reducir la humedad residual presente inyectando nitrógeno de alta presión (hasta 6 bar) en el tambor. El alta presión y el flujo elevado de nitrógeno, que penetran en los capilares, permiten reducir la humedad residual del producto. También se puede calentar el nitrógeno, añadiendo el efecto de la evaporación para reducir la humedad residual.

Descarga

Durante la fase de descarga, el eje empujador mueve axialmente el fondo móvil del tambor hacia la cámara de los sólidos y la tela del filtro, fijada al mismo, es volcada descargando el producto en la tolva.

Clean in place (C.I.P.)

Washing Machine Effect (WME)

Según el Washing Machine Effect, el área de proceso de la centrífuga se llena con el líquido de lavado hasta una altura determinada y sucesivamente se pone en rotación el tambor. Durante la secuencia de lavado automático, el tambor gira en los dos sentidos de rotación, el fondo móvil avanza y retrocede en la cámara de los sólidos para que el líquido de lavado pueda alcanzar todos los puntos del área de proceso, incluyendo la tela filtrante.

Limpieza con bolas rociadoras

El líquido de lavado sale de bolas rociadoras alcanzando todas las superficies del área de proceso para quitar completamente residuos eventuales de producto.